機床主要特點
●無心磨床砂輪主軸軸承采用長五片式液體動壓油膜軸承，承載能力大，剛性好，旋轉平穩。
●導輪在水平面內可作小角度回轉，在磨削錐度不大的錐形零件時，砂輪可不必修整成錐形。
●砂輪修整器和導輪修整器縱向均采用液壓傳動，速度均勻，并附有仿型裝置。
●進給滑板采用了直線滾針軸承，運動靈敏，進給精度高，容易調整。
●冷卻系統采用了大水箱，大水泵及冷卻銅管循環降溫，使冷卻水能充分散熱及更潔凈，提高磨削效率及精度。
●機床執行新的******安全電器標準，電器運行采用獨立電柜。
主要用途及適用范圍
本機床主要用來磨削直徑為φ40-180mm的圓柱形零件，如增訂特殊訂貨部件后還能磨削直徑中10-230mm的柱形零件。此外還能磨削有關回轉體成型零件，對有臺階的零件也可作切入磨削，以及錐度<1:20的錐形零件。特別適用于軸承套圈的磨削，本機床對超長工件磨削(需訂購特殊托架)同樣也適合。
機床安裝位置圖
主要規格與參數
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1.縱進給磨削：磨削更大直徑 |
φ10~150mm |
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磨削更大長度 |
φ10~250mm |
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2.橫進給磨削（橫進給托架需特殊訂貨）：更大磨削直徑 |
φ10~150mm |
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更大磨削長度 |
φ10~190mm |
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3.工件更大重量（設計時按試件重量計算） |
10.6kg |
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4.磨削輪更大規格 |
P600x200x305mm |
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5.磨削輪朂小規格 |
P450x200x305mm |
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6.導輪更大規格 |
PSA350x200x127mm |
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7.導輪朂小規格 |
PSA300x200x127mm |
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8.磨削輪轉速 |
1050,1150r/min |
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9.導輪轉速：工作時 |
7,12,18,23,29,34,58r/min |
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修整導輪時 |
280r/min |
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10.導輪回轉角度（垂直面內） |
2°~+5° |
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11.磨削輪修整器回轉角度：垂直面內 |
±3° |
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水平面內 |
-2°~+5° |
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12.磨削輪修整器仿行高度 |
15mm |
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13.導輪修整器仿行高度 |
15mm |
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14.進給機構手輪每轉進給量 |
1.5mm |
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15.進給機構手輪上的分度盤每轉一格進給量 |
0.01mm |
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16.橫進給快速移動量（當手柄回轉120°時） |
0.5mm |
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17.修整器刻度盤每轉一格進給量 |
0.015mm |
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18.磨削輪與導輪中心連線至托架底面高度 |
285mm |
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19.磨削輪中心與導輪中心的距離：更大距離 |
670mm |
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朂小距離 |
400mm |
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20.壓系統工作壓力 |
0.6~0.7Mpa |
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21.電機功率：磨削輪電動機 |
18.5kw |
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導輪電動機 |
2.2kw |
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液壓泵電動機 |
0.37kw |
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潤滑泵電動機 |
0.09kw |
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冷卻泵電動機 |
0.12kw |
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22.機床外形尺寸長X寬X高 |
260x185x180cm |
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23.機床凈重 |
約（about)6600kg |
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24.機床工作精度：圓度 |
2μm |
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圓柱度 |
3μm |
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粗糙度 |
Ra0.32 |
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